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模具鋼有哪些工藝性能?

點(diǎn)擊次數(shù):1034  更新時(shí)間:2023-08-10

在模具生產(chǎn)成本中,材料費(fèi)用一般占10%~20%,而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上,所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。


可加工性


熱加工性能,即熱塑性、加工溫度范圍等。冷加工性能,即切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。


冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質(zhì)的含量,改善鋼的組織狀態(tài),以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產(chǎn)成本。為改善模具鋼的冷加工性能,發(fā)展了各種易切削模具鋼,以進(jìn)一步改善切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗,降低成本。


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折疊氧化、脫碳敏感性


模具加熱過程中,如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象,其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命就會降低、這就要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。含鉬量較高的模具鋼氧化、脫碳敏感性強(qiáng),就需要采用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。


淬透性和淬硬性


淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài)。淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì),如空冷、油冷或鹽浴冷卻。為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。對于大部分的冷作模具鋼而言,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。


熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。


折疊淬火溫度和熱處理變形


模具進(jìn)行熱處理時(shí),尤其在淬火過程中,會產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質(zhì)量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是一些形狀復(fù)雜的精密模具,淬火后難以修整,對于熱處理變形程度的要求更為苛刻,此時(shí)應(yīng)選用微變形模具鋼制造。


模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,是為了便于生產(chǎn),特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí),難于準(zhǔn)確地測量和控制溫度,就需要模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。


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折疊其他因素


模具鋼一般用量不大,為了便于備料,應(yīng)盡可能地考慮鋼的通用性,盡量利用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼,以便于采購、備料和材料管理。此外,還要從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合分析,考慮模具的制造費(fèi)用、工件的生產(chǎn)批量和分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)工件上的模具費(fèi)用。在選擇模具鋼時(shí),除了考慮使用性能和工藝性能之外,還要考慮模具鋼的通用性和鋼材的價(jià)格。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面全面分析,以最終選定合理的模具材料。

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